从像素到光链路:MicroLED转向共封装光学
From pixels to optical links: MicroLEDs pivot to copackaged optics
Laser Focus World文章分析,业界对MicroLED共封装光学(CPO)方案兴趣激增,反映其多项优势,但仍有技术挑战需要解决。
原文梳理了MicroLED从显示转向光互连的优势与挑战,可帮助判断这条CPO路线的成熟度
对微发光二极管(microLED)共封装光学(CPO)解决方案的兴趣激增,反映出多项优势,但不应掩盖仍然存在的技术挑战。
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2026年10月8日
阅读时长 6 分钟
图片来源:Yole Group

宽而慢架构。
由于固有特性,microLED 长期以来被视为直显显示器的未来,但制造成本和良率可能会推迟甚至取消这一前景。尽管如此,增强现实(AR)眼镜已占 microLED 出货量的多数,因为亮度要求有利于该技术。该技术似乎还以 CPO 的形式找到了新的市场机会。
CPO 应用受益于 AI 基础设施和光子学取代铜传输的双重复合增长。它将光学引擎——激光器、调制器和光电探测器——从可插拔模块移至紧邻专用集成电路(ASIC)、交换芯片或图形处理器(GPU)的位置。这缩短了电路径,降低了功耗,并提高了带宽。
宽而慢架构
自 2025 年以来,将 microLED 集成到 CPO 的合作蓬勃发展,microLED 行业几乎所有主要厂商都参与了解决方案的开发。Avicena 凭借其 LightBundle 原型成为先驱。它使用蓝色氮化镓(GaN)microLED 搭配台积电(TSMC)提供的硅光电探测器,而非激光器,来以光学方式传输数据。这种方法以每通道速度换取并行性。数据不是通过一条极快的通道传输,而是分散到数十条低速通道上(LightBundle 每个 LED 为 3 Gbps,而激光器为 50 Gbps)。这是 microLED 价值主张的核心,通常被称为“宽而慢”架构,详见 Yole Group 的 2026 年报告 MicroLED: Applications, Markets and Competitive Landscape。
该架构带来一项关键优势。在每通道约 3 Gbps 时,信号足够慢且干净,可以绕过数字信号处理器(DSP)和 ADC/DAC 信号处理电子器件,将链路级能耗降至 1 pJ/bit(若去除 SerDes),而基于激光器的链路为 5 pJ/bit。以目前的形式,LightBundle 可提供 512 Gbps,并可扩展至 896 Gbps。微软(Microsoft)也展示了一个原型 MOSAIC,它将一条 800-Gbps 链路分布在 400 个通道上,每通道 2 Gbps,占用 20 × 20 阵列、面积 <1 mm2。
芯片的微小尺寸是将其封装在一起的一大优势。更便宜的发射器以及成熟的发射器/互补金属氧化物半导体(CMOS)驱动器集成也有望带来成本下降。由于它们发射可见光,该波长的光电二极管(PD)已经存在且具有成本效益。它们主要由 GaN 材料制成,不依赖可能面临供应压力的磷化铟(InP)衬底供应链。最后,无需热稳定,省去了外部模块,使 CPO 能够比基于激光器的方案更靠近芯片。
Scale-in:microLED 的甜蜜点
microLED 的非相干特性使其更适合用于短距离通信。短距离链路属于 Yole Group 2026 年报告 Copackaged Optics for Data Centers 中定义的 scale-in 范畴(见图 1)。预计未来该类别的带宽需求约为 scale-up 与 scale-out 合计规模的 30 倍。
图片来源:Yole Group

图 1. AI 基础设施扩展中的互连。
为将这一潜力转化为可部署的产品,一个生态系统正在形成。2023 年 3 月,Avicena 与 ams OSRAM 签署联合开发协议,将 LightBundle 与该公司在 microLED 方面的量产经验相结合。Microsoft 与 MediaTek 合作,Credo 收购了 Hyperlume,Marvell 则投资了 Mojo Vision。Artilux 的分拆公司 Brillink 利用其母公司的锗硅(GeSi)光电探测器阵列技术,并采用 PlayNitride 的第一代 microLED,与 Garmin Fenix 8 Pro 和 Samsung microLED 电视所用的相同。可维护性问题也正在得到解决。在 ECOC 2026 上,Avicena 展示了该链路的首个带连接器版本。接下来值得关注的里程碑将是制造良率、封装内部的热特性,以及首批客户认证项目。
三大障碍依然存在
在产业里程碑背后,microLED CPO 架构在器件层面仍存在若干技术瓶颈。第一个是 LED 的优化(见图 2,项目 1),使其在不降低效率的情况下获得高调制带宽。它还必须在足够低的电流下工作,以兼容 CMOS 背板驱动器。随着 LED 尺寸缩小,电流密度增大,调制频率提高。但芯片尺寸缩小的缺点之一是外量子效率(EQE)下降,并最终导致光功率损失。行业需要集中力量解决这一权衡问题,在保持光功率效率的同时实现高调制带宽。
第二个瓶颈在于光学耦合与互连(见图 2,项目 2)。在没有微透镜或谐振腔的情况下,microLED 的发射角很宽(约 180°),而光纤只能接收窄角度范围内的光(约 20°)。一种解决方案是在制造过程中沉积微透镜阵列,以准直 LED 的光束,前提是这种单片集成可行。光纤束的刚性在将该方案集成到狭小、受限的空间时也可能构成障碍。
随后,信号必须经过处理并集成到电子器件中(见图 2,项目 3)。以高电流密度并行驱动数百个 LED,同时确保 LED 阵列的均匀性和热管理,是一项挑战。数百路并行信号必须同时到达接收端,各通道之间的任何偏斜或失步都会改变信号,从而需要去偏斜缓冲器或时钟转发,增加逻辑模块和延迟。
图片来源:Yole Group

图 2. 基于 LightBundle 架构的 microLED 共封装光学链路示意图。
这种高度并行的架构不同于更成熟的、基于激光和铜互连的串行方案。为了与使用串行电输入/输出(I/O)的现有交换机 ASIC 保持兼容,必须加入 gearbox(SerDes)和驱动器,这在一定程度上抵消了功耗优势(高达 3–6 pJ/bit)。此外还需要专门设计的 CMOS 收发器 IC,以高电流密度持续、可靠地并行驱动数百个通道。
一种新方案,而非革命
MicroLED 并非一场革命,而是 CPO 架构中一个有充分依据的选择。由于无需激光器、电子电路简单,并采用硅探测器,其优势是切实的,前提是能够提供可靠且可制造的现成架构。颇具讽刺意味的是,MicroLED 最终可能在 AI 基础设施中找到自己的位置,而在那里永远不会有人看到它们。
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关于作者

Elliot Bouchard
Elliot Bouchard 是 Yole Group 光子学与显示领域的技术与市场分析师。Bouchard 负责涵盖一系列光子学与显示主题,包括 MicroLED、AR、光子计算及其他相关创新技术。他获得了 Phelma–Grenoble INP(法国国立综合理工学院)的工程学位,并曾在英国伦敦帝国理工学院物理系学习一年,研究重点为光子学、电子学和光电子学。
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